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    饮料灌装设备操作过程中该注意的事项
    发布时间:2018-09-30   点击次数:169次
       饮料灌装设备操作过程中该注意的事项
      一. 饮料灌装设备开机准备注意:
      1. 在开机前检查设备的润滑部位,如果油杯和齿轮没有润滑油必须加相应的润滑油,每次适当即可。
      2. 检查饮料灌装设备经常活动的部位是否有松动,如果有必须紧固,还有注意其位置是否有变动,一般要先低速点动运行没问题后方可自动运行。
      3. 检查一下洗盖水箱的液位是否足够,设备上是否有工具或其他东西遗漏,必须确保安全后方可运行。
      4. 各处的阀门是否在正常状态下,气压是否达到设备要求。
      二. 饮料灌装设备运行注意事项:
      1. 运行时注意听设备是否有发出异常的声音,如果有必须检修,查出原因清除故障。
      2. 设备运行时严禁站在设备上。
      3. 检查盖消毒的紫外灯是否开启,盖仓的盖是否加臭氧,盖消毒的纯水泵是否有水正常供应。
      4. 如果灌装阀漏水,有两种可能: 一是灌装阀被打开没有被复位, 二是灌装阀的密封圈没有密封好,可以将其拆掉检查,更换其密封圈。
      5. 如果出现高盖和歪盖,有以下几种情况:  饮料灌装设备一是盖子和瓶的配合有问题,有可能是其中一个有问题; 二是旋盖头扭力不够,如果可以用手将其旋好,那就找出这个旋盖头将其加大扭力直到达到要求为止; 三是上瓶有问题,主要在星轮的过度处,有可能护瓶块错位有松动,必须将其复位。
      6. 如果洗瓶夹掉瓶,有以下情况: 一是风道上瓶口上瓶有问题. 二是洗瓶夹的弹簧已经失去弹力,或夹瓶块有松动或被磨损已经没办法夹瓶了,将其更换即可。
      7. 如果旋盖头的扭力一直调不上,将其更换磁铁,再检查一下里面的弹簧,如果弹力不够也要更换.另外旋盖头压盖后回不了位必须拆下检查.更换部件。
      8. 如果盖总是在盖槽的小星轮处堵盖,必须调整星轮的位置,直到顺畅为止.如果理盖机的出口卡盖,先检查出口处的组件是否卡盖,吹反盖的气压是否过大,然后调整其位置或气压。
      9. 拨盖机如果拨盖不顺畅,可以调大或调小拨盖盘上的弹簧压力,另外也要检查与其接触的过度部位是否正常。
      三.  饮料灌装设备电气元件的检查和更换注意事项
      1. 检测开关的检察和更换,我们用了三种检测开关,一种是接近开关,一种是光电开关,它有两种.如果怀疑其有问题,首先手动检测,如果在PLC上相应的点动作正常,就得找其他的原因,如果没反应就得更换.另外有一种情况手动检测开关有反应,但控制的点动作不正常.它就可能坏了。
      2. 如果在没有启动任何的按扭情况下设备的部分电机启动了,有两种情况,一是PLC的接点坏了,二是控制电机的相关电器有问题,应一一排查。
      3. 如果汽缸的动作或气动阀在排除其他原因下动作不正常就得检察电磁阀,用手动强行动作,如果动作但不正常,而线圈反应正常,一般更换缸体即可。
      4. 如果电机总是热保护报警,先检查一下是否是输送链有卡死现象,水泵是否发烫是否有异物堵住,是否水泵空转,然后检查电源是否缺相,中间继电器是否短路,是否改变了三相接法,再则就是调大断路继电器的电流。
      5. PLC有输出没有输入或有输入没输出,先检查24V电源和110V电源,再看一下PLC的指示灯,通常情况下是检测开关短路造成,必须查出是那一个,记住在出现之前有那些异常现象,从此入手.查出原因排除故障。
      6. PLC 既没有输出也没有输入,也是先检查24V和220V电源,如果电源没问题,就是PLC 电源烧了,需更换,也必须检查是否有短路现象。
      7. 拆装PLC 线时一定要注意PLC 的COM点,出入一般是24V,输出有24V和220V一定要看图纸,不同的COM点控制不同的输出电压,一旦接错了后果不堪设想。
      8. 更换 饮料灌装设备检测开关时一定要先记住先前的接线方式,另外接近开关有常开和常闭之分,zui好是换同型号的,如果换成不同的就得修改程序,zui后他们也有24V和220V之分,再换之前一定要看清楚。
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